Multimodale Sensorik & Edge AI · München

Ihre Maschine sehen, hören und spüren. Direkt an der Maschine entscheiden.

NeuroControls baut Multisensor-Edge-Systeme: Bild, Wärmebild, Tiefe, Schall und Ultraschall, Vibration. Ein Hub mit steckbaren Nodes zeichnet jeden Datenstrom vor Ort mit Zeitstempel auf, direkt an der Maschine. Von der ersten Messung bis zum eigenen KI-Modell.

Nachrüstbar an bestehenden AnlagenKeine Cloud erforderlichRohdaten bleiben bei Ihnen
EDGE AI HUB · STECKBARE NODESQualcomm QCS6490
BildWärmebildTiefeSchallVibration

Illustration mit simulierten Signalen.

Förderer, Partner und Anwender

  • VARTA Storage
  • Fraunhofer IIS
  • Fraunhofer IDMT
  • Circulor
  • VRI GmbH Batterie-Technik
  • SITEC
  • LarsLabs
  • Technopolis Group
  • EdgeAI
  • iNGENIOUS
  • Funded by the European Union
  • Co-funded by the European Union
  • Chips Joint Undertaking
  • Bundesministerium für Wirtschaft und Energie
  • Bundesministerium für Forschung, Technologie und Raumfahrt
  • Trenz Electronic
  • LabMouse AI
  • PORON
2017gegründet in München
5Bild, Wärmebild, Tiefe, Schall und Vibration in einem System
8geförderte F&E-Projekte in EU- und Bundesprogrammen
46Partner im EU-Projekt EdgeAI

Kits

Ein Hub. Die Nodes, die Ihre Aufgabe braucht.

Fünf Einstiege, vom einzelnen Hub bis zur ganzen Plattform. Jedes Angebot erstellen wir passend zu Ihrer Anwendung.

Verfügbar · mit Multi-Kamera-HubAuf Bestellung · mit Triple-Eye-Hub

Starter Kit

Inhalt Edge AI Hub

Der Einstieg. Nodes lassen sich später ergänzen.

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Machine Health Kit

Inhalt Hub + Vibration Node + Acoustic Node

Zustandsüberwachung mit Vibration, Ultraschall und Wärmebild in einem System.

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Process Monitoring Kit

Inhalt Hub + Acoustic Node + Vision Node (+ Vibration Node)

Inline-Qualitätsüberwachung beim Schweißen, aufgebaut auf der Messkette aus unseren Projekten e-LAS+ und e-WAS.

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High-Speed Vision Kit

Inhalt Hub + Vision Node + Event Node

Global-Shutter-Bilder und ereignisbasiertes Sehen in einem System.

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Multi-Modal Sensing Kit

Inhalt Hub + Vision-, Vibration-, Acoustic-, Depth- und Event-Node

Die ganze Plattform: Tiefe, Bild, Wärmebild, Schall und Ultraschall, Vibration und Ereignisse in einem System.

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Das Angebot

Vom Sensor zum Modell, ein Stack.

Fünf Ebenen, vom Sensor an Ihrer Maschine bis zum Modell aus Ihren Daten. Sensoren und Rechenplattform sind die Hardware; Datenaufzeichnung, Dashboard und KI-Training sind die Software und die Dienstleistungen darauf.

  • Sensoren

    Kameras, Wärmebild, Tiefe, Schall und Ultraschall, Vibration.

  • Rechenplattform

    Ein Hub, ein Node pro Funktion.

  • Datenaufzeichnung

    Jeder Datenstrom wird vor Ort aufgezeichnet, mit eigenem Zeitprotokoll.

  • Dashboard

    Die Bedieneransicht direkt an der Maschine.

  • KI-Training & Deployment

    Modelle, von unseren Ingenieuren mit Ihren Daten trainiert und an Ihrer Maschine eingesetzt.

Starten Sie mit einem Kit; Nodes und Modelltraining ergänzen Sie bei Bedarf.

Hörprobe

Eine von fünf Modalitäten. Das verrät Vibration allein.

Echte Aufnahmen von unserem Radsatz-Prüfstand: ein gesunder Lauf, vier Läufe mit bekanntem Schaden. Drücken Sie Play und wechseln Sie den Fehler.

Spektrogramm 0 bis 64 kHz über 2 Sekunden: Gesunde Aufnahme

Gesunde Aufnahme

Gleichmäßige Tonlinien vom Prüfstandsantrieb und sonst nichts. Keine Impulse, keine Bursts. Aus dieser Basislinie lernt eine Anomalieerkennung, was normal ist.

Aufgenommen im Juni 2026 an unserem Radsatz-Prüfstand: Vibrationssensor, 24-Bit-Logger mit 128 kSPS, gleiche Drehzahl für alle fünf Läufe; gesund bei mittlerer Last, Schäden bei hoher Last. Gezeigt werden zwei Sekunden, 0 bis 64 kHz. Das Audio ist um den Faktor vier tiefer gestimmt, damit Ultraschallanteile hörbar werden; Lautstärke und Klangfarbe sind je Aufnahme normalisiert. Vergleichen Sie Muster, nicht Pegel.

Warum NeuroControls

Präzise Messtechnik, nachvollziehbare KI.

Jede Modalität, ein System

Kameras, Wärmebild, Schall, Vibration und Tiefe in einem System, jeder Datenstrom mit Zeitstempel. Einzelsensoren übersehen Fehler, die sich in einer anderen Modalität zeigen.

Edge-first, keine Cloud

Die Auswertung gehört an die Maschine. Rohdaten bleiben auf dem Hub in Ihrem Werk, solange Sie sie nicht exportieren.

Außerhalb des Regelkreises

Unsere Modelle bewerten und melden. Sie greifen nie in Steuerung, Verriegelung oder Sicherheitsfunktion ein.

Nachvollziehbare Daten

Hashes, Journal und Herkunft für jede Aufnahme. So bleibt jedes Ergebnis bis zur Messung nachvollziehbar.

Gemessen, nicht geschätzt

Jede Produktangabe stammt aus Messungen auf unserer Hardware oder aus dem Datenblatt des Herstellers.

Aus der Forschung

Unsere Messketten sind in geförderten Projekten mit Partnern wie Fraunhofer IDMT und VRI entstanden und werden mit VARTA in DIGIBATT360 weiterentwickelt.

So arbeiten wir

Von der Frage zum laufenden System.

Jeder Schritt hat ein klares Ergebnis. Gibt das Signal die Antwort nicht her, sagen wir das, bevor Sie einen Piloten kaufen.

  1. Machbarkeit

    Wir messen an Ihrer Maschine.

    Sie erhalten: Aufnahme, Analyse, schriftliches Go oder No-Go.

  2. Pilot

    Ein System an einer Linie oder Anlage.

    Sie erhalten: Erkennungs- und Fehlalarmraten an Ihren Teilen.

  3. Einführung

    Edge-Hardware, Dashboard, MES-Anbindung auf Anfrage.

    Sie erhalten: ein System für Ihre Bediener und Ihre IT.

  4. Betrieb

    Überwachung und Nachtraining.

    Sie erhalten: ein Modell, das mit Ihren Prozessen mitwächst.

NOV 202610.–13.

electronica 2026, Messe München

Wir zeigen die multimodale Sensorplattform live an unserem Stand.

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Nächster Schritt

Bringen Sie uns ein Signal und eine Frage.

Eine Schweißnaht, die manchmal versagt, ein Lager, an das niemand herankommt: Wir beginnen mit einer Messung an Ihrer Maschine, und Sie behalten die Daten, egal was sie zeigen.